1. Bố trí nhân sự sản xuất hợp lý
Nhập đầy đủ thông tin nhân sự vào hệ thống MES. Hệ thống có thể điều động công nhân sản xuất theo trình độ nhân sự, loại công việc và trình độ, tạo hoặc nhập kế hoạch sản xuất, lên lịch sản xuất thông minh bằng một phím và tự động tạo danh sách điều động. Hệ thống có thể sắp xếp công việc cho công nhân khuôn trên và dưới, nhân viên điều chỉnh thử, nhân viên điều chỉnh máy, nhân viên trộn, nhân viên cấp liệu, nhân viên phế liệu và người vận hành máy ép phun theo tình hình thực tế của kế hoạch sản xuất, Đảm bảo rằng mỗi vị trí đều có công việc phù hợp. nhân lực cho sản xuất và giảm lãng phí nhân sự. Thông qua việc điều động sản xuất hợp lý của MES, MES cũng có thể đưa ra cách đánh giá hiệu suất phù hợp cho nhân viên, nâng cao sự nhiệt tình của họ, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân sự. Điều quan trọng nhất là nhân sự quản lý không cần tốn nhiều sức lực để thực hiện việc “tích hợp” nhân sự, vật tư, thiết bị, thông tin và công cụ trong kế hoạch vận hành sản xuất, đồng thời đảm bảo và nâng cao đầy đủ sức mạnh tổng hợp của sản xuất. quá trình hoạt động.
2. Cải thiện việc sử dụng thiết bị
MES thu thập trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực, tự động ghi lại thời gian khởi động và tắt thiết bị, tính toán mức sử dụng của thiết bị và cung cấp phân loại chi tiết đầy đủ về vị trí và nguyên nhân gây ra sự cố tắt máy. Tính toán theo thời gian thực tạo ra tỷ lệ lao động sản xuất và hiệu suất cơ học của thiết bị, thực hiện toàn bộ quá trình bảo trì dự đoán, kiểm tra định kỳ, bảo trì và sửa chữa, đồng thời lập báo cáo về việc bảo trì thiết bị, thực hiện nhắc nhở bảo trì tự động và đánh giá hiệu suất của thiết bị, sắp xếp kế hoạch bảo trì và bảo trì thiết bị, kiểm soát tình trạng thiết bị và làm cơ sở cho việc lập kế hoạch sản xuất, nhằm cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng toàn diện của thiết bị và thúc đẩy cải tiến liên tục hiệu quả sản xuất.
3. Nâng cao hiệu quả giao tiếp
Trong quản lý sản xuất trước đây, việc giao tiếp thông tin đòi hỏi phải giao tiếp trực tiếp, liên lạc qua điện thoại hoặc liên lạc qua email và việc liên lạc chưa kịp thời, kịp thời. Thông qua hệ thống MES, nhân viên quản lý có thể kiểm soát mọi dữ liệu thông tin và các điều kiện bất thường trong sản xuất mọi lúc, mọi nơi theo thời gian thực, đồng thời xử lý kịp thời dữ liệu và các điều kiện bất thường, giảm lãng phí hiệu quả do truyền thông thông tin và nâng cao hiệu quả.
4. Nâng cao hiệu quả thu thập dữ liệu
Việc dựa vào việc thu thập dữ liệu thủ công là không hiệu quả và khó đảm bảo tính chính xác. Hệ thống MES hợp tác với một số phần cứng và công nghệ thu thập dữ liệu nhất định để thực hiện tự động hóa việc thu thập dữ liệu và cải thiện đáng kể hiệu quả của việc thu thập dữ liệu thủ công. Ngay cả một số dữ liệu không thể thu thập thủ công cũng có thể được MES thu thập, điều này giúp cải thiện tính toàn diện và chính xác của việc thu thập dữ liệu. Việc sử dụng thêm các dữ liệu sản xuất được thu thập này sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả kiểm soát sản xuất.
5. Cải thiện tính chính xác của việc ra quyết định
Trên cơ sở thu thập dữ liệu sản xuất hàng loạt, hệ thống MES có thể xử lý, phân tích và khai thác dữ liệu sản xuất cũng như phân tích quản lý sản xuất. So với việc thu thập và phân tích dữ liệu thủ công, hiệu quả phân tích của hệ thống MES có thể được cải thiện đáng kể và nó có thể toàn diện và chính xác. Dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, khai thác và phân tích chuyên sâu dữ liệu sản xuất cũng như hỗ trợ các quyết định sản xuất bằng dữ liệu có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của các quyết định sản xuất của người quản lý sản xuất.
Sau khi dịch bệnh bùng phát, các doanh nghiệp ép phun sẽ quay trở lại làm việc và sản xuất kịp thời. Với sự cải thiện của sự thịnh vượng ở thượng nguồn và sự bùng nổ của nhu cầu ở hạ nguồn, các doanh nghiệp ép phun sẽ mở ra một thời kỳ tăng trưởng nhanh chóng, trong đó những thách thức và cơ hội cùng tồn tại. Ở một mức độ lớn, nhà máy hóa chất thông minh sẽ trở thành điểm đột phá cho các doanh nghiệp ép phun và là hướng quan trọng để phát triển doanh nghiệp trong tương lai.
Thời gian đăng: 15-08-2022