1. Bố trí nhân sự sản xuất hợp lý
Nhập tất cả thông tin nhân sự vào hệ thống MES.Hệ thống có thể điều động công nhân sản xuất theo trình độ nhân sự, loại công việc và mức độ thành thạo, tạo hoặc nhập kế hoạch sản xuất, lên lịch sản xuất một cách thông minh bằng một phím và tự động tạo danh sách điều động.Hệ thống có thể sắp xếp công việc cho công nhân khuôn trên và khuôn dưới, nhân viên điều chỉnh thử, nhân viên điều chỉnh máy, nhân viên trộn, nhân viên cấp liệu, nhân viên phế liệu và nhân viên vận hành máy ép phun tùy theo tình hình thực tế của kế hoạch sản xuất, Đảm bảo rằng mỗi vị trí có sự phù hợp nhân sự cho sản xuất và giảm lãng phí nhân sự.Thông qua việc điều động sản xuất hợp lý của MES, nó cũng có thể hình thành đánh giá hiệu suất phù hợp cho nhân viên, cải thiện sự nhiệt tình của họ, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân sự.Điều quan trọng nhất là cán bộ quản lý không cần tốn nhiều sức lực để thực hiện “tích hợp” nhân sự, vật tư, thiết bị, thông tin, công cụ trong kế hoạch vận hành sản xuất, đảm bảo đầy đủ và nâng cao sức mạnh tổng hợp của sản xuất. quá trình hoạt động.
2. Cải thiện việc sử dụng thiết bị
MES thu thập trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực, tự động ghi lại thời gian khởi động và tắt máy của thiết bị, tính toán tỷ lệ sử dụng của thiết bị và cung cấp phân loại chi tiết đầy đủ về vị trí và nguyên nhân của các sự kiện tắt máy.Tính toán thời gian thực tạo ra tỷ lệ lao động sản xuất và hiệu quả cơ học của thiết bị, thực hiện toàn bộ quá trình bảo trì dự đoán, kiểm tra định kỳ, bảo trì và sửa chữa, đồng thời lập báo cáo về việc bảo trì thiết bị, thực hiện nhắc nhở bảo trì tự động và đánh giá hiệu suất của thiết bị, cung cấp việc sắp xếp kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng thiết bị, kiểm soát tình trạng thiết bị và cung cấp cơ sở cho việc lập kế hoạch sản xuất, để cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng toàn diện của thiết bị và thúc đẩy cải tiến liên tục hiệu quả sản xuất.
3. Cải thiện hiệu quả giao tiếp
Trong điều hành sản xuất trước đây, việc liên lạc thông tin đòi hỏi phải giao tiếp mặt đối mặt, liên lạc qua điện thoại hoặc qua email, thông tin liên lạc chưa kịp thời và đúng lúc.Thông qua hệ thống MES, các nhân viên quản lý có thể kiểm soát bất kỳ dữ liệu thông tin và các điều kiện bất thường trong sản xuất tại bất kỳ thời điểm nào và ở bất kỳ đâu trong thời gian thực, đồng thời xử lý dữ liệu và các điều kiện bất thường một cách kịp thời, giảm lãng phí hiệu quả do truyền thông thông tin và nâng cao hiệu quả.
4. Cải thiện hiệu quả thu thập dữ liệu
Việc dựa vào thu thập dữ liệu thủ công là không hiệu quả và khó đảm bảo độ chính xác.Hệ thống MES hợp tác với một số công nghệ thu thập và phần cứng thu thập dữ liệu nhất định để thực hiện tự động hóa việc thu thập dữ liệu và cải thiện đáng kể hiệu quả của việc thu thập dữ liệu thủ công.Ngay cả một số dữ liệu không thể được thu thập theo cách thủ công cũng có thể được MES thu thập, điều này giúp cải thiện tính toàn diện và độ chính xác của việc thu thập dữ liệu.Việc sử dụng nhiều hơn nữa các dữ liệu sản xuất đã thu thập này sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả của việc kiểm soát sản xuất.
5. Cải thiện độ chính xác của việc ra quyết định
Trên cơ sở thu thập dữ liệu sản xuất hàng loạt, hệ thống MES có thể xử lý, phân tích và khai thác dữ liệu sản xuất và phân tích quản lý sản xuất.So với việc thu thập và phân tích dữ liệu thủ công, hiệu quả phân tích của hệ thống MES có thể được cải thiện rất nhiều và nó có thể toàn diện và chính xác.Dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, khai thác sâu và phân tích dữ liệu sản xuất, và hỗ trợ các quyết định sản xuất bằng dữ liệu có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của các quyết định sản xuất của các nhà quản lý sản xuất.
Sau khi dịch bệnh bùng phát, các doanh nghiệp sản xuất khuôn ép sẽ kịp thời trở lại làm việc và sản xuất.Với sự cải thiện của sự thịnh vượng ở thượng nguồn và sự bùng nổ của nhu cầu ở hạ nguồn, các doanh nghiệp đúc phun sẽ mở ra một thời kỳ tăng trưởng nhanh chóng, trong đó thách thức và cơ hội cùng tồn tại.Nhìn rộng ra, nhà máy hóa chất thông minh sẽ trở thành điểm đột phá cho các doanh nghiệp sản xuất khuôn ép và là hướng phát triển quan trọng của doanh nghiệp trong tương lai.
Thời gian đăng bài: tháng 8-15-2022