1. Bộ lọc và vòi kết hợp
Các tạp chất nhựa có thể được loại bỏ bằng bộ lọc của vòi mở rộng, nghĩa là sự tan chảy và nhựa chảy qua một kênh, được ngăn cách thành một không gian hẹp bằng cách chèn. Những khoảng trống và thu hẹp này có thể loại bỏ tạp chất và cải thiện quá trình trộn nhựa. Vì vậy, có thể sử dụng máy trộn cố định để đạt được hiệu quả trộn tốt hơn. Các thiết bị này có thể được lắp đặt giữa xi lanh phun và vòi phun để tách và phối lại keo nóng chảy. Hầu hết chúng tạo ra dòng chảy tan chảy qua kênh thép không gỉ.
2. Xả
Một số loại nhựa cần được thông hơi trong xi lanh phun trong quá trình ép phun để khí thoát ra ngoài. Trong hầu hết các trường hợp, các khí này chỉ là không khí, nhưng chúng có thể là nước hoặc các khí đơn phân tử được giải phóng khi tan chảy. Nếu các khí này không thể thoát ra ngoài sẽ bị keo tan chảy nén lại và đưa vào khuôn sẽ nở ra và tạo thành bong bóng trong sản phẩm. Để xả khí trước khi đến vòi phun hoặc khuôn, hãy giảm hoặc giảm đường kính của rễ vít để giảm áp suất nóng chảy trong xi lanh phun.
Tại đây, khí có thể được thoát ra từ các lỗ hoặc lỗ trên xi lanh phun. Sau đó, đường kính của rễ vít được tăng lên và keo nóng chảy đã loại bỏ chất dễ bay hơi được áp dụng vào vòi phun. Máy ép phun được trang bị cơ sở này được gọi là máy ép phun khí thải. Phía trên máy ép phun khí thải cần có đầu đốt xúc tác và máy hút khói loại tốt để loại bỏ các khí có khả năng gây hại.
3. Van một chiều
Cho dù sử dụng loại vít nào, đầu của nó thường được trang bị van chặn. Để ngăn nhựa chảy ra khỏi vòi phun, người ta cũng sẽ lắp đặt thiết bị giảm áp (dây đảo ngược) hoặc vòi phun đặc biệt. Trường hợp sử dụng sản phẩm cung cấp và tiếp thị thuốc chống phá thai phải được kiểm tra thường xuyên, vì đây là bộ phận quan trọng của trụ bắn. Hiện nay, vòi phun loại công tắc không được sử dụng rộng rãi vì dễ rò rỉ nhựa và phân hủy trong thiết bị. Hiện nay, mỗi loại nhựa đều có danh sách các loại đầu phun phù hợp.
4. Tốc độ quay của vít
Tốc độ quay của trục vít ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định của quá trình ép phun và nhiệt tác động lên nhựa. Vít quay càng nhanh thì nhiệt độ càng cao. Khi trục vít quay ở tốc độ cao, năng lượng ma sát (cắt) truyền tới nhựa sẽ cải thiện hiệu quả hóa dẻo nhưng cũng làm tăng tính không đồng đều của nhiệt độ nóng chảy. Do tầm quan trọng của tốc độ bề mặt trục vít, tốc độ quay trục vít của máy ép phun quy mô lớn phải nhỏ hơn tốc độ quay của máy ép phun quy mô nhỏ, vì nhiệt cắt do trục vít lớn tạo ra cao hơn nhiều so với máy ép phun quy mô nhỏ. vít nhỏ ở cùng tốc độ quay. Do các loại nhựa khác nhau nên tốc độ quay trục vít cũng khác nhau.
5. Đánh giá khả năng dẻo hóa
Để xác định xem chất lượng sản xuất có được duy trì trong toàn bộ quá trình sản xuất hay không, có thể sử dụng một công thức đơn giản liên quan đến sản lượng và khả năng hóa dẻo như sau: T = (tổng số lần phun gx3600) ÷ (lượng hóa dẻo của máy ép phun kg/hx1000 ) t là thời gian chu kỳ tối thiểu. Nếu thời gian chu kỳ của khuôn thấp hơn t, máy ép phun không thể làm dẻo hoàn toàn nhựa để đạt được độ nhớt nóng chảy đồng đều, do đó các bộ phận ép phun thường có độ lệch. Đặc biệt, khi ép phun các sản phẩm có thành mỏng hoặc dung sai chính xác, lượng phun và lượng hóa dẻo phải phù hợp với nhau.
6. Tính toán thời gian lưu giữ và tầm quan trọng
Theo thông lệ chung, cần tính toán thời gian lưu trú của một loại nhựa nhất định trên một máy ép phun cụ thể. Đặc biệt khi máy ép phun lớn sử dụng số lượng phun nhỏ, nhựa rất dễ phân hủy, không thể phát hiện được khi quan sát. Nếu thời gian lưu ngắn, nhựa sẽ không được dẻo hóa đồng đều; Tính chất dẻo sẽ bị phân hủy khi thời gian lưu giữ tăng lên.
Vì vậy, thời gian lưu phải được giữ ổn định. Phương pháp: đảm bảo nhựa đầu vào máy ép phun có thành phần ổn định, kích thước và hình dạng phù hợp. Nếu có bất kỳ sự bất thường hoặc mất mát nào ở các bộ phận của máy ép phun, hãy báo cáo cho bộ phận bảo trì.
7. Nhiệt độ khuôn
Luôn kiểm tra xem máy ép phun có được cài đặt và vận hành ở nhiệt độ quy định trong hồ sơ hay không. Điều này rất quan trọng. Bởi vì nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và năng suất của các bộ phận đúc phun. Tất cả các giá trị đo được phải được ghi lại và kiểm tra máy ép phun tại thời điểm quy định.
Thời gian đăng: 15-08-2022